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Un outil pour définir les parties prenantes pour une initiative d’événement, de rencontre ou d’amélioration. L’acronyme signifie Suppliers, Inputs, Process, Outputs and Customers (Fournisseurs, Entrées, Processus, Produits et Clients). Une fois que...
par Stéphane Lenoir | Sep 12, 2017
Six catégories de perte de productivité qui surviennent quasiment toujours dans la fabrication : Interruptions Configuration / réglages Petits arrêts Vitesse réduite Pannes au démarrage Pannes en production Cela fournit un cadre pour attaquer les causes les plus...
par Stéphane Lenoir | Sep 21, 2017
Six Sigma est une approche basée sur des statistiques et une méthodologie d’amélioration continue pour éliminer les défauts d’un produit, d’un processus ou d’un service. Il a été développé par Motorola au début des années 80 en fonction des...
par Stéphane Lenoir | Sep 12, 2017
La méthode SMART consiste à fixer des objectifs qui sont : Spécifiques Mesurables Atteignables Réalistes Temporellement définis Cela aide à s’assurer que les objectifs sont efficaces. Consulter l’article complet Smart...
par Stéphane Lenoir | Sep 12, 2017
La méthode SMED consiste à réduire au maximum les temps de réglage. Les techniques sont les suivantes : Rendre les étapes de réglage au maximum externes, c’est-à-dire pouvant être réalisées pendant la production (machines en fonctionnement) Simplifiez les...
